| نام تجاری: | XH |
| شماره مدل: | XH 327 |
| موق: | 50 عدد |
| قیمت: | 2.835USD per KG |
| جزئیات بسته بندی: | 1500 کیلوگرم / سینی |
| شرایط پرداخت: | T/T، وسترن یونیون |
ورق اکریلیک آبی ضخیم پلاستیکی بزرگ
ورق اکریلیک رنگی آبی بزرگ، صفحات اکریلیک اکسترود شده نازک 2 میلی متری
1. نحوه سوراخ کردن ورق اکریلیک
سوراخ کردن صفحات اکریلیک یک فرآیند بسیار رایج است، اما بسیاری از مشتریان گزارش می دهند که برخی از صفحات اکریلیک پس از سوراخ شدن منفجر می شوند. پس انفجار چگونه اتفاق افتاد و چه باید کرد؟ در زیر خلاصه ای از Infrared Haiyue برای مرجع شما آمده است:
1. صفحه اکریلیک پس از سوراخ کردن سوراخ ها منفجر می شود که عموماً ناشی از عملکرد نادرست است. ضریب انبساط حرارتی صفحات اکریلیک بسیار زیاد است، عموماً 9 برابر فلز. بنابراین، هنگام سوراخ کردن سوراخ ها در صفحات اکریلیک، به موارد خاصی توجه کنید تا فاصله ای برای انبساط و انقباض صفحه اکریلیک باقی بماند، یک سوراخ بزرگتر ایجاد کنید. همچنین حالتی از ترکیدن وجود دارد که پیچ خیلی محکم بسته شده است. علاوه بر این، هنگام سوراخ کردن سوراخ، خیلی به لبه نزدیک نشوید.
2. از یک مته معمولی استفاده کنید تا آن را به شکل سه نقطه ای آسیاب کنید و نقطه میانی کمی بالاتر باشد تا مته بتواند به خوبی سوراخ ها را سوراخ کند. یا از یک مته دستی استفاده کنید. هنگام سوراخ کردن، نیرو باید یکنواخت باشد و منافذ باقی مانده زیر صفحه شیشه ای باید کوچک باشد تا استحکام شیشه افزایش یابد. همچنین می توانید مقداری شن روی شیشه قرار دهید تا اصطکاک افزایش یابد.
3. محل سوراخ کردن را نمی توان با الکل شستشو داد، در غیر این صورت به راحتی منفجر می شود.
2. پارامتر
| ویژگی ها | مقادیر | قوانین |
| چگالی | 1.19 گرم بر سانتی متر مکعب | ISO 1183-1:2012 روش A |
| سختی راکول | 112L | ISO 2039-2:1999 |
| مدول کششی | 3150 مگاپاسکال | EN ISO 527:2012 |
| مقاومت کششی | 80.0 مگاپاسکال | EN ISO 527:2012 |
| کرنش کششی در شکست | 3.2% | EN ISO 527-1:2012 |
| جذب آب | 0.20% | ISO 62:2008 روش 1 |
| عبور نور کلی | 93.4% | ISO 13468-1:1996 |
| دمای نرم شدن ویکات | 105℃ | ISO 306:2013 روش B50 |
| تست پیری نور - قرار گرفتن در معرض UV | مقیاس خاکستری: 5 | ISO 4892-3:2016 چرخه 1 |
| میانگین ضریب انبساط حرارتی خطی | 72×10-6 K-1 | ISO 11359-1:2014 |
| فشار فشاری در تسلیم | 129 مگاپاسکال | EN ISO 604:2003 |
| مقاومت خمشی | 120 مگاپاسکال | ISO 178:2013 |
| مقاومت تسلیم فشاری | 111 مگاپاسکال | ASTM D695-15 |
| مدول فشاری | 3450 مگاپاسکال | ASTM D695-15 |
| مقاومت برشی | 59.7 مگاپاسکال | ASTM D732-17 |
| دمای انحراف تحت بار | 100.2℃ | ASTM D648-18 روش B |
| مدول الاستیسیته | 2810 مگاپاسکال | ASTM D695-15 |
![]()
![]()
3. فرآیند ساخت ورق اکریلیک
برش: از دستگاه برش برای ادامه برش ورق اکریلیک استفاده کنید. لازم است اندازه محصول اکریلیک مشخص شود و بتواند مواد را به درستی برش دهد تا از هدر رفتن مواد جلوگیری شود.
مجسمه: پس از تحقق برش مواد، با توجه به شکل محصول اکریلیک، لازم است مجسمه اولیه ورق اکریلیک ادامه یابد و مجسمه در شکل مخالف خواهد بود.
اصلاح: پس از برش یا مجسمه سازی، لبه ورق اکریلیک نسبتاً زبر است، بنابراین به محلول اصلاح اکریلیک ادامه دهید، که باید در دستگاه اصلاح استفاده شود.
سوراخ کردن: یک فرآیند خاص بر اساس نیازهای محصولات اکریلیک است. برخی از محصولات اکریلیک دارای سوراخ های گرد کوچک هستند. این مرحله به یک فرآیند سوراخ کردن نیاز دارد.
پرداخت: پس از برش، مجسمه سازی و سوراخ کردن، لبه ها زبر هستند و به راحتی دست را خراش می دهند. بنابراین، فرآیند پرداخت اتخاذ می شود. پرداخت نیز به پرداخت تپه، پرداخت چرخ پارچه ای و پرداخت آتش تقسیم می شود. لازم است پرداخت مخالف را با توجه به محصول انتخاب کنید. فرم.
4. کاربرد ورق اکریلیک
5. شرکت XH و خط تولید
![]()
7. بسته بندی و حمل و نقل
7.1. بسته بندی یک تکه ورق اکریلیک: دو طرف با کاغذ کرافت یا فیلم PE پوشانده شده است، فیلم پوشش هیچ لوگوی شرکت ما را ندارد.
7.2. بسته بندی سینی: وزن کل هر پالت حدود 2 تن است، پایین آن پالت چوبی یا پالت آهنی است و اطراف آن با کاغذ راه راه بسته بندی شده است.
7.3. روش بسته بندی کل کانتینر: 20-23 تن (حدود 3000 قطعه) کانتینر 20 فوتی، 10-12 پالت.
![]()
| نام تجاری: | XH |
| شماره مدل: | XH 327 |
| موق: | 50 عدد |
| قیمت: | 2.835USD per KG |
| جزئیات بسته بندی: | 1500 کیلوگرم / سینی |
| شرایط پرداخت: | T/T، وسترن یونیون |
ورق اکریلیک آبی ضخیم پلاستیکی بزرگ
ورق اکریلیک رنگی آبی بزرگ، صفحات اکریلیک اکسترود شده نازک 2 میلی متری
1. نحوه سوراخ کردن ورق اکریلیک
سوراخ کردن صفحات اکریلیک یک فرآیند بسیار رایج است، اما بسیاری از مشتریان گزارش می دهند که برخی از صفحات اکریلیک پس از سوراخ شدن منفجر می شوند. پس انفجار چگونه اتفاق افتاد و چه باید کرد؟ در زیر خلاصه ای از Infrared Haiyue برای مرجع شما آمده است:
1. صفحه اکریلیک پس از سوراخ کردن سوراخ ها منفجر می شود که عموماً ناشی از عملکرد نادرست است. ضریب انبساط حرارتی صفحات اکریلیک بسیار زیاد است، عموماً 9 برابر فلز. بنابراین، هنگام سوراخ کردن سوراخ ها در صفحات اکریلیک، به موارد خاصی توجه کنید تا فاصله ای برای انبساط و انقباض صفحه اکریلیک باقی بماند، یک سوراخ بزرگتر ایجاد کنید. همچنین حالتی از ترکیدن وجود دارد که پیچ خیلی محکم بسته شده است. علاوه بر این، هنگام سوراخ کردن سوراخ، خیلی به لبه نزدیک نشوید.
2. از یک مته معمولی استفاده کنید تا آن را به شکل سه نقطه ای آسیاب کنید و نقطه میانی کمی بالاتر باشد تا مته بتواند به خوبی سوراخ ها را سوراخ کند. یا از یک مته دستی استفاده کنید. هنگام سوراخ کردن، نیرو باید یکنواخت باشد و منافذ باقی مانده زیر صفحه شیشه ای باید کوچک باشد تا استحکام شیشه افزایش یابد. همچنین می توانید مقداری شن روی شیشه قرار دهید تا اصطکاک افزایش یابد.
3. محل سوراخ کردن را نمی توان با الکل شستشو داد، در غیر این صورت به راحتی منفجر می شود.
2. پارامتر
| ویژگی ها | مقادیر | قوانین |
| چگالی | 1.19 گرم بر سانتی متر مکعب | ISO 1183-1:2012 روش A |
| سختی راکول | 112L | ISO 2039-2:1999 |
| مدول کششی | 3150 مگاپاسکال | EN ISO 527:2012 |
| مقاومت کششی | 80.0 مگاپاسکال | EN ISO 527:2012 |
| کرنش کششی در شکست | 3.2% | EN ISO 527-1:2012 |
| جذب آب | 0.20% | ISO 62:2008 روش 1 |
| عبور نور کلی | 93.4% | ISO 13468-1:1996 |
| دمای نرم شدن ویکات | 105℃ | ISO 306:2013 روش B50 |
| تست پیری نور - قرار گرفتن در معرض UV | مقیاس خاکستری: 5 | ISO 4892-3:2016 چرخه 1 |
| میانگین ضریب انبساط حرارتی خطی | 72×10-6 K-1 | ISO 11359-1:2014 |
| فشار فشاری در تسلیم | 129 مگاپاسکال | EN ISO 604:2003 |
| مقاومت خمشی | 120 مگاپاسکال | ISO 178:2013 |
| مقاومت تسلیم فشاری | 111 مگاپاسکال | ASTM D695-15 |
| مدول فشاری | 3450 مگاپاسکال | ASTM D695-15 |
| مقاومت برشی | 59.7 مگاپاسکال | ASTM D732-17 |
| دمای انحراف تحت بار | 100.2℃ | ASTM D648-18 روش B |
| مدول الاستیسیته | 2810 مگاپاسکال | ASTM D695-15 |
![]()
![]()
3. فرآیند ساخت ورق اکریلیک
برش: از دستگاه برش برای ادامه برش ورق اکریلیک استفاده کنید. لازم است اندازه محصول اکریلیک مشخص شود و بتواند مواد را به درستی برش دهد تا از هدر رفتن مواد جلوگیری شود.
مجسمه: پس از تحقق برش مواد، با توجه به شکل محصول اکریلیک، لازم است مجسمه اولیه ورق اکریلیک ادامه یابد و مجسمه در شکل مخالف خواهد بود.
اصلاح: پس از برش یا مجسمه سازی، لبه ورق اکریلیک نسبتاً زبر است، بنابراین به محلول اصلاح اکریلیک ادامه دهید، که باید در دستگاه اصلاح استفاده شود.
سوراخ کردن: یک فرآیند خاص بر اساس نیازهای محصولات اکریلیک است. برخی از محصولات اکریلیک دارای سوراخ های گرد کوچک هستند. این مرحله به یک فرآیند سوراخ کردن نیاز دارد.
پرداخت: پس از برش، مجسمه سازی و سوراخ کردن، لبه ها زبر هستند و به راحتی دست را خراش می دهند. بنابراین، فرآیند پرداخت اتخاذ می شود. پرداخت نیز به پرداخت تپه، پرداخت چرخ پارچه ای و پرداخت آتش تقسیم می شود. لازم است پرداخت مخالف را با توجه به محصول انتخاب کنید. فرم.
4. کاربرد ورق اکریلیک
5. شرکت XH و خط تولید
![]()
7. بسته بندی و حمل و نقل
7.1. بسته بندی یک تکه ورق اکریلیک: دو طرف با کاغذ کرافت یا فیلم PE پوشانده شده است، فیلم پوشش هیچ لوگوی شرکت ما را ندارد.
7.2. بسته بندی سینی: وزن کل هر پالت حدود 2 تن است، پایین آن پالت چوبی یا پالت آهنی است و اطراف آن با کاغذ راه راه بسته بندی شده است.
7.3. روش بسته بندی کل کانتینر: 20-23 تن (حدود 3000 قطعه) کانتینر 20 فوتی، 10-12 پالت.
![]()